注塑機機械手的主要用途
注塑機機械手的架構主要由執行系統、驅動系統、控制系統等組成。執行和驅動系統主要是為了完成手臂的正常功能而設計,通過氣動或伺服動力來驅動機械部件的運動,達到取物的功能。
由于注塑機機械手能夠大幅度的提高生產效率和降低生產成本,能夠穩定和提高注塑產品的質量,避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此,注塑機機械手在注塑生產中的作用變得越來越重要。目前國內的注塑機機械手類型比較簡單,且大都用于取件。
隨著注塑成型工業的發展,以后將有越來越多的機械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上,而且將朝著智能化方向發展。塑膠在我們工業、民生等材料上占據非常重要的地位,很多材料也陸續的被塑料所代替。
塑膠的成型包括:注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、壓鑄成型等,注塑成型之應用較為廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、醫療、化妝品、日用品、辦公用品等行業極為普及。
在傳統的注塑成型工藝,由人工合模成型,到注塑機油壓合模成型,在演變成今電腦控制成型工藝,進步不僅反應在產品工藝質量、外觀,還有成型效率等。
注塑成型競爭日趨白熱化,成型質量與效率關系企業生存;成型質量與注塑機機械手本身性能、模具工藝及周邊環境有關,成型效率與模具精度、成型工藝、生產數量有關。隨著注塑機操作人員日趨供應緊張,人工生產成本的增加,注塑機的取出機械手也應用越來越廣泛。
塑膠成型自動化的應用極為普遍,注塑機機械手在應用過程中主要表現以下用途:
1、注塑機機械手取出模內產品,取代人將原來半自動生產轉向全自動化生產。
2、注塑機機械手模外取產品,模內埋入產品(貼標簽、埋入金屬、二次成型等)。
3、注塑機機械手取出后之自動包裝,自動入庫。
4、成型原料自動供料系統,廢料回收系統。
5、整廠生產控制系統等等。
因成型產品差異,自動化應用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,保證成型產品工藝所以應用越來越廣泛。注塑機上下料機械手是注塑成型自動化中應用較廣泛的。
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